一、大流量CB-B型齒輪油泵產(chǎn)品概述：
CB-B型齒輪油泵為外嚙合容積式齒輪泵，是借一對相互嚙合的齒輪將電動機所輸出之機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置有直齒和斜齒兩種，用以輸送粘度為1～ 8°礦物油，油溫在10℃～60℃，如液壓油、機械油、燃料油。CB-B液壓齒輪泵廣泛應(yīng)用于機床、液壓機械、橡塑機械、工程機械的液壓系統(tǒng)，做為液壓系統(tǒng)的動力源，也可在稀油站、 潤滑設(shè)備行業(yè)中可作為潤滑泵、輸油泵使用。該泵結(jié)構(gòu)簡單、噪聲低、輸油平穩(wěn)、自吸性能好、工作可靠、使用壽命長。廣泛使用于機床低壓液壓傳動系統(tǒng)和大型機械設(shè)備中稀油站的供油和冷卻系統(tǒng)以及各種機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。
二、大流量CB-B型齒輪油泵結(jié)構(gòu)特性：
CB-B型齒輪泵主要有泵體、齒輪、前蓋、后蓋、軸承、骨架油封等零部件組成。
泵體、前、后蓋選用HT250灰鑄鐵，齒輪采用優(yōu)質(zhì)粉末冶金，泵軸選用40Cr結(jié)合鋼淬硬處理，軸承選用SF-1無油潤滑軸承或滾針軸承，密封采用雙唇丁睛橡膠(注：油液溫度在60℃-200℃時或輸送介質(zhì)有腐蝕性時，訂貨時說明)，使齒輪泵工作性能穩(wěn)定耐磨損，壽命長，使用斜齒輪，聲音會更低。
三、大流量CB-B型齒輪油泵特點：
1體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，價格低，工作可靠。
2具有很好的自吸性，開機時無需灌油，首次使用也不需灌油。
3安裝、使用、維護方便。
四、大流量CB-B型齒輪油泵參數(shù)：
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型號
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流量
l/min
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額定壓力
MPa
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額定轉(zhuǎn)速
r/min
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容積效率
ηv%
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總效率
ηt%
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驅(qū)動功率
Kw
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CB-B160
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160
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2.5
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1450
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≥90
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≥80
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8.2
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CB-B200
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200
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10.1
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CB-B250
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250
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13
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CB-B300
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300
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15
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CB-B350
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350
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17
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CB-B400
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400
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20
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CB-B500
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500
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24
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型號
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流量
l/min
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額定壓力
MPa
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額定轉(zhuǎn)速
r/min
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容積效率
ηv%
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總效率
ηt%
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驅(qū)動功率
Kw
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CB-B600
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600
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2.5
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1450
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≥90
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≥80
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29
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CB-B700
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700
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34
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CB-B800
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800
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37
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CB-B900
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900
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42
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CB-B1000
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1000
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49
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五、CB-B型齒輪油泵安裝、操作及注意事項：
1安裝：
a泵軸如與電機聯(lián)接，應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器，同心度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器不得有過緊或輕重不均的現(xiàn)象。
b泵軸如與孔聯(lián)接，泵軸與孔的配合間隙應(yīng)在0.02-0.03mm之間不許強行敲打，以免使泵軸卡死。
c泵的進油管徑不得小于或大于泵的進口直徑，進油管設(shè)計要盡可能短，彎路盡量少，出油管徑不得小于進油管徑的3/4。管道安裝前應(yīng)將內(nèi)壁用高壓油清洗干凈，不得存在硬顆粒雜物，進油管應(yīng)安裝過濾器，過濾器的流量應(yīng)是泵流量的二倍，進油管路部分的所有接頭密封要可靠，不得漏氣。
2操作：
a點動電機，確認泵油的旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)牌上箭頭指向相同。
b開機運轉(zhuǎn)后應(yīng)檢查泵進出口壓力在泵的規(guī)定使用壓力范圍內(nèi)。
c觀察泵在運轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音或過熱現(xiàn)象，如有要停機檢查。
3注意事項:
a本系列泵不適用于輸送高度揮發(fā)或閃點低的液體，如酒精、苯等。
b本系列泵不可以反轉(zhuǎn)，如需反轉(zhuǎn)泵，訂貨時說明。
六、CB-B型齒輪油泵常見故障及排除方法：
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現(xiàn)象
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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齒輪泵不出油或出油少
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1、旋轉(zhuǎn)方向不對
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1、更正旋轉(zhuǎn)方向
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2、吸油液面過低
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2、加油使液面升到規(guī)定高度
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3、濾油器堵塞或過小
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3、清洗濾油器或更換大流量濾油器
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4、油溫過低，粘度大
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4、預(yù)熱油液
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沒有壓力，壓力升不高
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1、溢流閥調(diào)得過低
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1、重新調(diào)整溢流閥
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2、油液溫度升高，粘度低或液體本身粘度低
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2、降低油溫或證做間隙小的齒輪泵
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3、吸油管漏氣
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3、檢查吸油管
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4、齒輪泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重
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4、更新新泵
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骨架油封漏洞
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1、電機轉(zhuǎn)向接反
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1、調(diào)整轉(zhuǎn)向
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2、油箱液面距齒輪泵平面高度過高
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2、降低液面或重新訂做填料密封齒輪泵
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有噪音或振動
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1、泵軸與電機軸不同心
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1、重新調(diào)整
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2、吸油管或濾油器堵塞
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2、清降堵塞物
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3、吸油管漏氣，油液有氣泡
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3、檢查吸油管道
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4、吸油管過小或過長
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4、重新調(diào)整
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5、緊固件松動
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5、檢查擰緊
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電動機過熱
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1、輸出壓力過高
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1、調(diào)低壓力
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2、液體溫度低，粘度大或液體本身粘度大
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2、預(yù)熱油液或降低電機轉(zhuǎn)速
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3、泵齒油與軸承嚴(yán)重磨損或咬死
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3、拆下修理或更換新泵
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