一、FYS氟塑料液下泵簡介:
FYS系列氟塑料合金液下泵是一種單級單吸長軸式液下泵,液下深度可達(dá)0.8-3米.液下泵所有與介質(zhì)接觸的部分全部包有氟塑料合金,下護(hù)套采用優(yōu)質(zhì)碳化硅制造,具有耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點。該泵適用于輸送溫度在0℃-105℃,不含固體顆粒、磨料的有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。該泵為立式結(jié)構(gòu),泵體、葉輪部分浸沒在液體里,故占用較小面積,軸封無泄漏現(xiàn)象,因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向啟動。不能反轉(zhuǎn)運行,啟動時泵體必須淹沒在液體中,液位高度必須高于葉輪中心線以上180mm。
泵性能范圍:流量1.6m3/h-100m3/h,揚程:5m-50m
二、FYS型氟塑料液下泵使用條件:
①介質(zhì)溫度-5℃--105℃ 液下深度:L=250---2500mm 流量:Q=1.5M3/H---400M3/H 揚程:H=6m---50m 轉(zhuǎn)速:n =1450r/min---2900r/min
②本泵可輸送強(qiáng)腐蝕性的化工介質(zhì),如鹽酸、氫氟酸、棚酸、丁酸、燒堿、純堿....具體請看“增強(qiáng)聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表"
③如需要輸送特殊介質(zhì)我廠可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材質(zhì)的液下泵。
三、FYS型氟塑料液下泵特點:
FYS型氟塑料耐腐蝕液下泵為立式結(jié)構(gòu),泵體、葉輪部分浸沒在液體里,故占用較小面積,軸封無泄漏現(xiàn)象,因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向啟動。不能反轉(zhuǎn)運行,啟動時泵體必須淹沒在液體中。A:增強(qiáng)聚丙烯?!:聚偏氟乙烯?!:氟塑料合金
四、FYS氟塑料液下泵型號意義:
五、FYS氟塑料液下泵結(jié)構(gòu)圖:
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序號
|
名 稱
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序號
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名 稱
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1
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電機(jī)
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17
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夾板螺母
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2
|
電機(jī)連軸器
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18
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中間軸套
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3
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彈性塊
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19
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中間夾板
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4
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泵聯(lián)軸器
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20
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中間接管下
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5
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軸承蓋
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21
|
蓋板
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6
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電機(jī)架
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22
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動水軸承
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7
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軸螺母
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23
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靜水軸承
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8
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軸承
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24
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葉輪
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9
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外軸套
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25
|
葉輪螺母
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10
|
內(nèi)軸套
|
26
|
泵體
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11
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軸承座
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27
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網(wǎng)罩
|
12
|
擋板
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28
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彎接
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13
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小軸套
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29
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大法蘭
|
14
|
調(diào)整套
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30
|
出液壓板
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15
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中間接管上
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31
|
出液管
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16
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軸
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32
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出口法蘭
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六、FYS氟塑料液下泵技術(shù)參數(shù):
型 號
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流量
m3/h
|
揚程
m
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配用電機(jī)
kw
|
轉(zhuǎn)速
r/min
|
效率
%
|
25FYS-10
|
1.5
|
10
|
2.2
|
2900
|
0.14
|
25FYS-18
|
3.6
|
18
|
2.2
|
2900
|
0.65
|
40FYS-15
|
5
|
15
|
2.2
|
2900
|
0.43
|
40FYS-20
|
10
|
20
|
3
|
2900
|
1.18
|
40FYS-30
|
10
|
30
|
4
|
2900
|
2.04
|
40FYS-40
|
10
|
40
|
4
|
2900
|
3.1
|
50FYS-20
|
15
|
20
|
4
|
2900
|
1.6
|
50FYS-25
|
15
|
25
|
4
|
2900
|
2.12
|
50FYS-30
|
15
|
30
|
5.5
|
2900
|
3.06
|
50FYS-50
|
12.5
|
50
|
7.5
|
2900
|
4.25
|
65FYS-25
|
25
|
25
|
5.5
|
2900
|
3.1
|
65FYS-32
|
29
|
32
|
5.5
|
2900
|
4.5
|
65FYS-50
|
29
|
50
|
11
|
2900
|
7.45
|
80FYS-20
|
50
|
20
|
11
|
2900
|
3.8
|
80FYS-30
|
50
|
30
|
15
|
2900
|
6.38
|
80FYS-50
|
50
|
50
|
18.5
|
2900
|
11.34
|
100FYS-32
|
100
|
32
|
22
|
2900
|
11.5
|
100FYS-40
|
100
|
40
|
22
|
2900
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19.7
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FYS氟塑料液下泵使用說明:
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出口閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換滾動軸承則底板不動,只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7、起動電機(jī),慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。