一GBY濃硫酸液下泵概述：
GBY型濃硫酸液下泵是上海勝歐公司根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù)，經(jīng)材料改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵，該泵與國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比，具有獨(dú)特的特點(diǎn)，而且價(jià)格低廉。GBY型濃硫酸液下泵是硫酸生產(chǎn)中干燥塔、吸收塔循環(huán)硫酸泵的最佳選擇。
二、GBY濃硫酸液下泵主要特點(diǎn)
1、GBY型濃硫酸液下泵結(jié)構(gòu)合理。
2、GBY型濃硫酸液下泵材料選擇專用鑄鐵、碳鋼二種，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，高效節(jié)能。
3、GBY型濃硫酸液下泵采用開(kāi)式葉輪，供輸送含有顆粒的液體，（顆粒直徑不超過(guò)泵吸入口直徑30%為宜），運(yùn)行穩(wěn)定、不堵塞。
三、GBY濃硫酸液下泵型號(hào)說(shuō)明：
四、GBY型濃硫酸液下泵選型依據(jù)：
GBY型濃硫酸液下泵專用鋼鐵大量應(yīng)用于80～100%的硫酸，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過(guò)100%的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超過(guò)102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對(duì)鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%左右時(shí)，腐蝕率達(dá)到最高值。當(dāng)酸濃度大于65%時(shí)，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，最好還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
硫酸濃度：80%～98% 專用鑄鐵溫度：25～50度之內(nèi)、專用碳鋼溫度：25～60度之內(nèi)。
五、GBY濃硫酸液下泵技術(shù)參數(shù)：
|
型 號(hào)
|
出口直徑
mm
|
流量
|
揚(yáng)程
m
|
轉(zhuǎn)速
r/min
|
功率(kw)
|
液下長(zhǎng)度（mm)
|
|
m3/h
|
L/s
|
軸功率
|
電機(jī)功率
|
|
GBY25-16
|
25
|
3.6
|
1
|
16
|
2900
|
0.713
|
2.2
|
500
至
3000
|
|
GBY25-16A
|
25
|
3.27
|
0.91
|
13
|
2900
|
0.713
|
1.5
|
|
GBY25-25
|
25
|
3.6
|
1
|
25
|
2900
|
1.16
|
3
|
|
GBY25-25A
|
25
|
3.27
|
0.91
|
20
|
2900
|
1.16
|
3
|
|
GBY25-41
|
25
|
3.6
|
1
|
41
|
2900
|
2.51
|
5.5
|
|
GBY25-41A
|
25
|
3.27
|
0.91
|
33
|
2900
|
2.51
|
4
|
|
GBY40-16
|
32
|
7.2
|
2
|
16
|
2900
|
0.78
|
2.2
|
|
GBY40-16A
|
32
|
6.55
|
1.82
|
13
|
2900
|
0.78
|
2.2
|
|
GBY40-26
|
32
|
7.2
|
2
|
26
|
2900
|
1.45
|
3
|
|
GBY40-26A
|
32
|
6.55
|
1.82
|
21
|
2900
|
1.45
|
3
|
|
GBY40-40
|
32
|
7.2
|
2
|
40
|
2900
|
2.53
|
5.5
|
|
GBY40-40A
|
32
|
6.55
|
1.82
|
32
|
2900
|
2.53
|
5.5
|
|
GBY50-16
|
40
|
14.4
|
4
|
16
|
2900
|
1.18
|
3
|
|
GBY50-16A
|
40
|
13.1
|
3.64
|
13
|
2900
|
1.18
|
3
|
|
GBY50-25
|
40
|
14.4
|
4
|
25
|
2900
|
1.96
|
4
|
|
GBY50-25A
|
40
|
13.1
|
3.64
|
20
|
2900
|
1.96
|
4
|
|
GBY50-40
|
40
|
14.4
|
4
|
40
|
2900
|
3.73
|
7.5
|
|
GBY50-40A
|
40
|
13.1
|
3.61
|
33
|
2900
|
3.73
|
7.5
|
|
GBY65-16
|
50
|
28.8
|
8
|
16
|
2900
|
2.16
|
5.5
|
|
GBY65-16A
|
50
|
26.2
|
7.28
|
13
|
2900
|
2.16
|
4
|
|
GBY65-25
|
50
|
28.8
|
8
|
25
|
2900
|
3.56
|
7.5
|
|
GBY65-25A
|
50
|
26.2
|
7.28
|
21
|
2900
|
3.56
|
7.5
|
|
GBY65-40
|
50
|
28.8
|
8
|
40
|
2900
|
6.04
|
15
|
|
GBY65-40A
|
50
|
26.2
|
7.28
|
33
|
2900
|
6.04
|
15
|
|
GBY80-15
|
65
|
54
|
15
|
15
|
2900
|
3.34
|
7.5
|
|
GBY80-15A
|
65
|
49.1
|
13.65
|
12
|
2900
|
3.34
|
7.5
|
|
GBY80-24
|
65
|
54
|
15
|
24
|
2900
|
5.43
|
11
|
|
GBY80-24A
|
65
|
49.1
|
13.65
|
20
|
2900
|
5.43
|
11
|
|
GBY80-38
|
65
|
54
|
15
|
38
|
2900
|
9.64
|
22
|
|
GBY80-38A
|
65
|
49.1
|
13.65
|
31
|
2900
|
9.64
|
18.5
|
|
GBY100-23
|
80
|
100.8
|
28
|
23
|
2900
|
9.25
|
18.5
|
|
GBY100-23A
|
80
|
91.8
|
25.5
|
18
|
2900
|
9.25
|
18.5
|
|
GBY100-37
|
80
|
100.8
|
28
|
37
|
2900
|
14.73
|
30
|
|
GBY100-37A
|
80
|
91.8
|
25.5
|
31
|
2900
|
14.73
|
30
|
六、GBY濃硫酸液下泵故障分析與排除：
|
故障現(xiàn)象
|
原因分析
|
排除方法
|
|
液下泵流量不足
|
1.泵過(guò)流部分另外損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.吸入或輸出口部分堵塞
|
1.更換另件
2.檢查電壓、電機(jī)是否正常
3.清除淤塞部分
|
|
液下泵揚(yáng)程不足
|
1.葉輪損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.輸液內(nèi)含有氣體
|
1.更換葉輪
2.檢查電壓、電機(jī)是否正常
3.降低液體溫度排除氣體
|
|
軸承發(fā)熱
|
1.主軸與電機(jī)軸不同心
2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)
|
1.調(diào)整同心度
2.加油或換油
|
|
功率過(guò)載
|
1.介質(zhì)比重過(guò)大
2.流量超過(guò)使用范圍
3.產(chǎn)生機(jī)械磨擦
|
1.更換較大功率電機(jī)
2.按使用范圍工作
3.檢查調(diào)整或更換磨損部件
|
|
出液量小或不出液
|
1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
2.葉輪中心線未浸入液內(nèi)
|
1.調(diào)整相位
2.調(diào)整浸沒(méi)高度
|
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振動(dòng)或雜音
|
1.主軸與電機(jī)軸不同心
2.轉(zhuǎn)子不平衡
3.螺母有松動(dòng)現(xiàn)象
4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn)
5.水軸承與軸頸磨損過(guò)大
|
1.調(diào)整同心度
2.更換另件
3.擰緊各部位螺母
4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi)
5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸
|
