一、NL液下泥漿泵概述:
NL型液下泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高,大大提高了活物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
泵機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的軟化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲低、節(jié)能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,灌入水中即可工作,大大減少工程造價為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。本泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需弓I水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時針方向工作??倷C(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
二、NL液下泥漿泵使用須知:
1 、 泥漿泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開關(guān),以防葉輪雜物卡死時燒壞電機(jī)。
2、L型立式液下泥漿泵使用時可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運轉(zhuǎn)達(dá),只要斜靠牢固即可,必要時用繩索系牢以防意外。超動后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時,電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩,以防雨水等浸入電機(jī)。
6、在河底池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或般上移動作業(yè),在進(jìn)行土方工程作業(yè)時,高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、NL型液下泥漿泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是不泵的最高轉(zhuǎn)速,不得是任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功效顯著除低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚(yáng)程,長距離輸送泥漿時,負(fù)荷降低,但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
9、一般運轉(zhuǎn)1250小時左右,時行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。(采用機(jī)械密封運泵轉(zhuǎn)3500小時左右進(jìn)行定期保養(yǎng))。
10、當(dāng)長期停止使用時,應(yīng)將蝸殼拆開,擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油
三、NL液下泥漿泵用途:
1、NL型多用液下泥漿泵,使用于礦山,造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,地下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
四、NL液下泥漿泵型號意義:
五、NL液下泥漿泵技術(shù)參數(shù):
型號
|
轉(zhuǎn)速 n
r/min
|
流量 Q
m3/h
|
揚(yáng)程 H
m
|
效率 n
%
|
電機(jī)功率
KW
|
立式泵全長
mm
|
機(jī)泵重量
kg
|
NL50-8
NL50A-8
|
1450
|
20-30
|
8-9
|
42
|
1.5
|
1310
|
63
|
NL50-12
NL50A-12
|
1450
|
25-38
|
12-14
|
41
|
3
|
1310
|
80
|
NL76-9
NL76A-9
|
1450
|
50-70
|
9-10
|
42
|
3
|
1350
|
90
|
NL65-16
NL65A-16
|
1450
|
50-60
|
15-18
|
42
|
5.5
|
1430
|
152
|
NL80-12
NL80A-12
|
1450
|
80-120
|
11-13
|
56
|
7.5
|
1430
|
145
|
NL100-16
NL100A-16
|
1450
|
80-100
|
15-17
|
61
|
15
|
1510
|
270
|
NL150-12
NL150A-12
|
1450
|
100-150
|
11-13
|
66
|
18.5
|
1690
|
350
|
NL150-16
NL150A-16
|
1450
|
120-180
|
15-20
|
68
|
22
|
1690
|
370
|
六、NL液下泥漿泵故障排除:
現(xiàn)象
|
產(chǎn)生原因
|
排除方法
|
不
啟
動
與
運
轉(zhuǎn)
|
1、饋電線有斷路。
2、電壓太低。
3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。
4、葉輪被雜物卡住。
5、葉輪與蝸殼緊貼。
6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。
7、聯(lián)軸器平鍵損壞。
|
1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。
2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。
3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。
4、排除雜物。
5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。
6、安裝平鍵與螺帽。
7、換裝平鍵。
|
超
負(fù)
荷
|
1、泥漿泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動困難,異物卡住。
2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。
3、旋向相反。
4、揚(yáng)程過低,流量過大。
|
1、重新裝配,取出異物。
2、修正零件,調(diào)換軸承。
3、變換電機(jī)旋向。
4、盡量避免長時間使用。
|
流
里
不
足
|
1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泥漿泵吸不到泥糞。
2、輸泥管被阻。
3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。
4、葉輪打壞。
5、揚(yáng)程過高,輸送過遠(yuǎn)。
6、旅向相反。
7、泄漏較大。
8、葉輪上繞有雜物。 、
9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。
|
1、排除吸口阻檔物,移動泥漿泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
2、檢査管道,取出阻檔物。
3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。
4、調(diào)換葉輪。
5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離。
6、改換電機(jī)旋向。
7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。
8、排除雜物。
9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。
|
噪
聲
與
震
動
|
1、葉輪與蝸殼磨擦。
2、軸承已損壞或少油。
3、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲。
4、螺帽有松動。
5、蝸殼中有雜物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空氣滲入。
8、汲送液體溫度過高。
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1. 檢查泥漿泵的裝配并調(diào)整之。
2. 調(diào)換軸承或加油。
3. 調(diào)同心,校正軸。
4. 擰緊螺帽。
5. 排除雜物。
6. 控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。
7. 深埋蝸殼。
8. 降低液體溫度。
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